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活性炭的制备技术

时间:2021-08-09 浏览:1047次

活性炭的制备技术可以分为化学活化法,物理活化法和物理加化学活化法,其中化学活化法又分为磷酸活化法,氢氧化铝活活化法, 而物理加化学法又可以分为一体制备技术,微波辅助化学活化,催化活化等等,接下来小编就跟大家逐一的介绍一下这些关于活性炭的制备技术,帮助大家找到一个更合适自己的方法。

       在利用化学活化法制备活性炭的时候,这种方法就是利用各种含碳的原材料跟化学药品均匀的混合之后,在一定的温度之下,经过碳化,活化回收化学物质进行漂洗烘干等工艺流程之后制备的方法能够利用氢氧化钾,氢氧化钠,碳酸钾,磷酸,磷酸酯等,作为活化试剂,尽管这些活化试剂所发生的化学反应有所区别,有的甚至会对原材料具有脱水水解的作用,有的会进行氧化作用,但是这些化学药品都会对原料的活化拥有一定的促进作用。

       其中人们比较是经常使用的活化剂,是氧化钾和磷酸,目前利用化学活化法的活化原理还并不是十分的清晰,不过人们一般认为化学活化剂能够对。纤维素拥有溶解和侵蚀的作用,同时能够将原材料中含有的碳氢化合物中的氧元素和氢元素进行分离使得其意水和甲烷的小分子形式飘逸出去,从而造成大量的孔隙,除此之外使用化学活化剂还能够预置副产物的形成,以避免副产物出现热解过程堵塞,从而提高活性炭的回收率。

       物理法通常又称气体活化法,是将已炭化处理的原料在800 ~1000℃的高温下与水蒸气,烟道气、CO或空气等活化气体接触,从而进行活化反应的过程。物理活化法的基本工艺过程主要包括炭化、活化、除杂、破碎、精制等工艺,制备过程清洁,液相污染少。 

       在制备过程中,具有氧化性的高温活化气体无序碳原子及杂原子首先发生反应,使原来封闭的孔打开,进而基本微晶表面暴露,然后活化气体与基本微晶表面上的碳原子继续发生氧化反应,使孔隙不断扩大。一些不稳定的炭因气化生成CO、CO2、H2和其他碳化合物气体,从而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,从而得到活性炭产品。


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